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从第一幅图像到检测报告,建立可重复的测量流程

软件流程应将照明、边缘提取、特征构建、测量顺序、分析和报告与真实工件连接起来。可用功能取决于设备、软件版本和选配。

从第一幅图像到检测报告,建立可重复的测量流程
01 / PKL

应使用真实工件验证的流程

PKL 根据样件、图纸和质量判定所需结果逐步确认。

程序建立与调用

定义特征、基准、执行顺序和检测条件,以便操作人员重复运行。

成像、照明与边缘提取

根据表面、颜色和高度选择轮廓光、表面光、同轴光或分区照明。

数据与报告

确认报告、导出和分析格式能够满足工厂质量体系。

02 / PKL

功能取决于具体配置

批量测量、飞拍、视野拼接、探针与 3D 流程均须按实际机型和选配确认。

下一步

提交工件信息,由 PKL 工程团队评估

软件流程应将照明、边缘提取、特征构建、测量顺序、分析和报告与真实工件连接起来。可用功能取决于设备、软件版本和选配。

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